Polykarbonaattilevyjen tuotantoprosessi

PC-levyn tuotantoprosessi on ekstrusiomuovaus, ja tarvittavat päälaitteet ovat ekstruderi. Koska PC-nastan käsittely on vaikeampaa, se vaatii korkeampia tuotantolaitteita. Suurin osa pc-levyjen tuotantoon tuotaviin kotimaisiin laitteisiin tuodaan, joista suurin osa tulee Italiasta, Saksasta ja Japanista. Suurin osa käytetyistä nastaista tuodaan GE:stä Yhdysvalloista ja Baverista Saksasta. Ennen ekstrusiota materiaali on kuivattava tiukasti, jotta vesipitoisuus on alle 0,02% (massaosuus). Suulakepuristuksen laitteet on varustettava tyhjiökuivaussustilla, joskus useita sarjoissa. Ekstruderin rungon lämpötilaa on ohjattava 230-350 °C: ssa, ja se kasvaa vähitellen takaa eteen. Käytetty koneen pää on tasainen ekstrusiorautakoneen pää. Ekstrusion jälkeen se on kalandered ja jäähdytetty. Viime vuosina PC-levyjen ultraviolettisäteilyn vaatimusten täyttämiseksi PC-levyjen pinnalle päällystellään usein ohut kerros, joka sisältää ultraviolettisäteilyn (UV) lisäaineita, mikä edellyttää kaksikerroksista kelausprosessia, eli pintakerros sisältää UV-lisäaineita Pohjakerros ei sisällä UV-lisäaineita. Nämä kaksi kerrosta yhdistellään nenään ja niistä tulee yksi suulakepuristeen jälkeen. Tällainen pääsuunnittelu on monimutkaisempaa. Jotkin yritykset ovat ottaneet käyttöön joitakin uusia teknologioita. Esimerkiksi Bayer otti käyttöön erityisen sulapumpun ja -yhdistimen suunnittelun yhteispuristusjärjestelmässä. Lisäksi joissakin tapauksissa pc-levyllä on vaatimus kastepudot, joten toisella puolella pitäisi olla kastepisarapinnoite. Joissakin PC-levyissä on oltava ultraviolettisäteilyn vastaiset kerrokset molemmin puolin, ja tämänkaltaisten PC-levyjen tuotantoprosessi on monimutkaisempi.